一、工业涂装线工艺流程：

上挂→静电除尘→底漆涂装I→流平室I→底漆涂装II→流平室II→面漆涂装→流平室III→烤炉

二、涂装工艺涂装治具：在现有环境条件一定的情况下，涂装治具设计和使用的合理性会直接影响涂装品质。

1 A治具与B治具之间应留有稍许间隙。

目的：

a.防止溢漆。

b.避免治具换用频率过高,造成浪费。

2 B治具应尽量设计简易，可采用直条扁平钢板来代替现有B治具。

目的：

a.利于清洗和重复使用。

b.可节省治具费用和模具费用。

3 c治具底座裸露在外面，喷涂时及易积漆形成漆渣,宜在喷房内输送链两边装软塑料布。

目的：

a.可覆盖治具底座,易清洗和更换。

b.可减少杂质的产生。

4.所有治具应放置于无室内，上线前应确认A治具使用次数和治具清洁程度。必要时治具应进行清洁除尘。

5.各种颜色涂装用A、B治具不能混用，以免造成异色。

三、涂装工艺静电除尘：

静电除尘是保持喷房环境、保证涂装品质的重要因素.现有之静电除尘设备除尘效果不佳,宜采用有自动识别功能的全自动静电除尘消除仪。除去静电的同时要除去灰尘等异物。

注意事项：静电除尘室必须通风畅通,以保证除尘效果。

 涂装：油漆粘度、雾化压力和喷幅是决定涂装品质的三大决定因素。常见的主要涂装不良原因和对策如下：

 流挂：垂直表面上进行涂装时，漆膜在成膜过程中由于重力的作用向下流动。这种状态保持到成膜之后。